用戶 使用系統(tǒng) 效果 上海蘇鵬實業(yè)有限公司 10噸導熱油系統(tǒng) 系統(tǒng)各處溫度明顯改善 廣西賀州新凱樺木業(yè) 60噸導熱油系統(tǒng)兩套 系統(tǒng)各處溫度基本恢復正常 廣西玉林大健食品有限公司 12噸導熱油系統(tǒng) 進出口溫差明顯改善 四川利森家具輔料廠 20噸導熱油系統(tǒng) 系統(tǒng)運行狀態(tài)基本恢復正常 內(nèi)蒙古金達威藥業(yè)有限公司 導熱油壽命延長,供熱改善 ………… ………… …………
案例1:廣西新凱樺木業(yè)有限公司
廣西新凱樺木業(yè)有限公司是一家大型人造板生產(chǎn)企業(yè),其中一臺循環(huán)導熱油有60噸導熱油爐,使用礦物質(zhì)導熱油,主要的用熱設備為輥壓機。輥壓機工作溫度130-140℃,由于使用時間較長,輥壓機的中心溫度降至110℃附件。初步分析是由于系統(tǒng)結(jié)焦所致,因此,2011年8月按照系統(tǒng)0.5%的比例使用導熱油節(jié)能添加劑。循環(huán)72小時之后,輥機中心溫度升至128℃,輥機性能得以恢復。輥壓機鋼板的厚度5㎜,添加前導熱熱阻從4.5K/㎜,經(jīng)過導熱油抑焦除焦劑將結(jié)焦液化后,導熱熱阻下降到1.3K/㎜。
比較輥機不同位置在添加抑焦除焦劑后溫度參數(shù)如下表:
時間 |
進口溫度/℃ |
輥機左/℃ |
輥機中/℃ |
輥機右/℃ |
流量 |
添加前 |
256 |
141 |
118 |
140 |
380 |
添加 16h |
250 |
160 |
130 |
160 |
386 |
添加 65h |
245 |
135 |
128 |
135 |
400 |
添加 71h |
240 |
140 |
135 |
142 |
392 |
添加 72h |
240 |
135 |
128 |
134 |
405 |
總結(jié) 使用抑焦除焦劑后導熱油爐流量增加,在保證輥機工藝溫度 的前提下,輥機進口所需油溫明顯下降,輥機各部位溫度參 數(shù)有明顯改善,導熱油系統(tǒng)換熱效果顯著修復。 |
使用單位:廣西新凱樺木業(yè)有限公司
廣東九森集團
案例2:上海蘇鵬實業(yè)有限公司
本公司產(chǎn)品導熱油在線除焦抑焦劑(CI-OI)成功應用于上海蘇鵬實業(yè)有限公司取得了很好的效果。使用CI-0I后導熱油爐進出口溫差從35℃-40℃,恢復到10℃-18℃,循環(huán)泵出口壓力差顯著下降,導熱油爐換熱效果以及熱媒流量顯著改善。
導熱油抑焦劑(CI-0I)用戶報告
上海蘇鵬實業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)催化劑的高新技術(shù)企業(yè),一臺120萬大卡導熱油爐,使用320#合成導熱油,工作溫度250℃運行時間10年,未徹底換過油,會定期補充一些新油。2011年3月經(jīng)過對油品檢測,其中碳殘3.5%,粘度43.74%,說明油品劣化較為明顯,導熱油結(jié)焦物已嚴重影響油爐換熱,能耗增加明顯。
由于生產(chǎn)任務緊,無法停車進行清洗,于是在2011年3月25日選擇使用導熱油抑焦除焦劑(CI-0I)產(chǎn)品,添加比例0.5%,使用一周前、后部分參數(shù)對比如下表:
參數(shù) |
使用前 |
使用后 |
熱媒爐進口溫度 |
240℃ |
265℃ |
熱煤爐出口溫度 |
275℃-280℃ |
275℃-280℃ |
循環(huán)泵出口壓力差 |
0.4Mpa |
0.25Mpa |
結(jié)論 |
使用CI-0I后導熱油爐進出口溫差從35℃-40℃,恢復到10℃-18℃,循環(huán)泵出口壓力差顯著下降,說明導熱油爐換熱效果以及熱媒流量顯著改善。 |
使用單位:上海蘇鵬實業(yè)有限公司
2011年4月12日